在發泡(pào)過程中,由(yóu)於溫度的升高,塑料的熔體粘度(dù)降低。此時,因局部區域(yù)過熱(一般稱為熱點(diǎn)),或由於消泡劑的作(zuò)用,使局部區域的表麵張力(lì)降低,都會促使泡孔壁膜(mó)減薄,甚至造成泡沫塑料(liào)的崩塌。epp保溫箱在實際生產中要(yào)竭力避免這種情況。
氣(qì)泡的穩(wěn)定在泡沫形成過程中,由於epp保溫箱氣泡的不斷生成和增長,形成(chéng)了無數的氣泡,使得泡沫體係的體積和表麵積增大(dà),氣(qì)泡壁的厚度變薄,致(zhì)使泡沫體係不穩定。一般采用(yòng)兩種方法來穩定泡沫。
一(yī)種是配方中加入表麵活性劑,如矽油,有利於形成微小的氣泡,減少氣體的擴(kuò)散作用來使泡沫穩(wěn)定;另一種是提高聚合物的熔(róng)體粘度,防止氣泡壁進一步減薄以穩定泡沫。在實際生產中,物料的冷卻或固化交聯均有助於提(tí)高物料粘(zhān)度,從而達到穩(wěn)定(dìng)泡(pào)沫的目的。
泡沫塑料的成型方法,epp保(bǎo)溫(wēn)箱泡沫塑料的成型方法(fǎ)有多種,常規的塑料成型工藝,如擠出、注(zhù)射、模壓、壓延(yán)、澆鑄和塗覆(fù)等方法均可用來成(chéng)型各種泡沫塑料(liào)。近年來,隨著聚合物(wù)加工
技術和應用領域的不斷擴大和(hé)延伸,發泡技術得到(dào)長足的發展,新的發泡材料也不斷出現,泡沫製品(pǐn)的種類層出不窮。
在傳統發泡工藝的基礎上(shàng)形成了一些新技術,其中epp保溫箱主要有微孔發泡技術、超微孔發泡技術、反應注射發泡技術、旋轉模塑發泡技術、結構發泡注射成型技術、低發泡擠出成型技術、吹塑發泡成型技術、NR技術、動態釋壓和冷卻(DDC)技術等。