微孔泡沫（mò）塑料成型epp產品技術

2020-12-02 14:15:02

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微孔塑料的加（jiā）工過程主（zhǔ）要由以下3個階段組成：

1)氣體在一定的壓力和溫（wēn）度下全部溶解在聚合物中，epp產品形成氣（qì）體一聚合物飽和均相（xiàng）體係。注意：即使（shǐ）有微量氣相的存在，也（yě）不利（lì）於形成均勻（yún）細密的泡核，因為成核時氣體會優先進入已存在的氣相中而形成大泡孔，以至不能得到微孔泡沫塑料。

2)通（tōng）過快速降壓或升溫使（shǐ）溶解在（zài）聚合物中的氣體產（chǎn）生大（dà）的過飽（bǎo）和度，epp產品從而擴散聚集、發生相變形成（chéng）氣泡核。

3)氣泡核的長大和定型。

epp產（chǎn）品

目前，微孔泡沫塑料的成型方法主要有間歇成型法（fǎ）、連續擠（jǐ）出成型法、注射成型法和相（xiàng）分離法等。其中，連續（xù）擠出成型法、注（zhù）射成型法是最常用（yòng）的方（fāng）法。

1.間歇成型法

在微孔泡沫塑料的成型研究中，最早采用的是間歇法，又（yòu）稱二步法。其主要加工步驟（zhòu）分為（wéi）兩步：

第（dì）1步是在室溫和等靜壓（yā）條件(一般為5~7MPa)下，將泡沫塑料成型新術聚（jù）合物試（shì）件浸（jìn）泡在CO2或N2等不活潑氣體中，經過一段時間(一般在24h以上)後形成過飽和狀態；

第二步是將聚合（hé）物試件從等靜壓容器中取出，快速降低壓力或提高溫度，使CO2或N2等不活潑（pō）氣體在聚合物（wù）中的溶解（jiě）度迅速降低，epp產（chǎn）品（pǐn）從而在含有（yǒu）飽和氣體的聚合物中誘導出極（jí）大的熱動力學不穩（wěn）定性，激發氣泡的成核和長大。

具體方（fāng）法是將聚合物試件從（cóng）壓力容器中取出以後，立即放在甘油浴（yù）池中加熱(溫度控製在（zài）玻璃化溫度（dù）附近)，控製加熱溫度和加熱（rè）時間，epp產品製（zhì）品經液態N2冷卻後，就可以得到（dào）所需的微孔塑料。間歇法生（shēng）產微孔塑料的加工（gōng）過程。