快速釋壓噴嘴。采用快速(sù)釋壓噴嘴連續擠岀微孔(kǒng)泡沫塑料(liào)的設備結構。塑料由料鬥加入,通過螺杆的輸送和熔融,epp產(chǎn)品氣源的CO2或(huò)N2由計量泵連續穩定地壓送入已熔融的物料中。
塑料熔體和氣體通過螺杆(gǎn)和靜態混合器的充分混合以加速氣體全部溶入塑料熔體,然後通過快速釋壓噴嘴使熔(róng)體中已溶解的氣體處於不穩定的過飽(bǎo)和狀態,從而(ér)產生大量的氣泡核,epp產品在成型(xíng)、定型裝(zhuāng)置中固化定型。
快速釋壓噴嘴使通過的熔體高速產生(shēng)足夠的壓力差,在(zài)配方不變的前提下壓力差和卸壓(yā)速度這兩個參數是影響泡孔(kǒng)密度(dù)的關鍵。目(mù)前為(wéi)了(le)得(dé)到大量(liàng)氣泡核,一般都采用高壓擠出快速成核。由於成核是在熔融狀態下進行的,因此膨(péng)脹阻力很小,膨脹速度很快。epp產品要得到小泡孔,要求控製膨脹時間小於1/100s,其難(nán)度很大。
連續擠出成型快速釋壓原理圖b)快速釋壓噴嘴結構(gòu)原理圖快速釋壓噴嘴結構簡單,製(zhì)造(zào)費用低,但是由於每一個噴嘴僅能(néng)滿足一種截麵產品(或流(liú)率)的要求,改變(biàn)產(chǎn)品(或流率)需要更換另外的噴嘴,這會增加製造成本。
除此之外,epp產品快速釋壓噴嘴還存在以下缺點:
①它(tā)是依靠(kào)出(chū)口流道的摩擦阻力來建立壓力的,為了達到高(gāo)壓,流道(dào)截麵要求非常小,因此隻適用(yòng)於小截麵(miàn)的微孔(kǒng)泡沫塑料的生產;
②擠出(chū)流率的波動直(zhí)接影(yǐng)響壓力降值和壓力降速率,從而影響泡(pào)孔的均勻性,因此泡體的質量穩定性較差。