它推翻了長期以來發泡（pào）成（chéng）型技術隻能生（shēng）產厚壁製品的（de）觀點。MuCell在注射成型技術上的突（tū）破，為注射製品生產提供了（le）以往（wǎng）其他注射工藝所不具有的（de）巨大能力，epp保溫箱為新型製品設（shè）計、優化工藝和降低產品成本開（kāi）拓（tuò）了新的途（tú）徑。

正是由於（yú）MuCe工藝具有上述優點，原來用大噸位注射機注射的製品，都可以改用MuCe藝、采用小噸位注射機來注射（shè）生產。因此，微孔發泡注射成型工（gōng）藝將廣泛應用於汽車、醫藥、電子、食品等各個領（lǐng）域，具有極高的開發（fā）價值（zhí）。

目前已將其成功（gōng）用於填（tián）充和未填充的聚酰胺（àn）、聚（jù）碳酸（suān）酯、聚丙烯（xī）、PCABS、聚苯乙烯、聚甲醛、聚乙烯、聚碸和熱塑性彈（dàn）性體等（děng）材料（liào）的生產。

微孔泡沫塑（sù）料注射成型的設備（bèi）相比普通注射成型，微孔泡沫塑（sù）料注射成（chéng）型要（yào）求對注射機和模具（jù）作如下改進：①提高注射速率，一般要求在1s以內注完一次注射量（liàng），使（shǐ）泡孔的分布、大小均勻；②采用可閉鎖式噴（pēn）嘴，使機筒內熔體在背壓提（tí）高情況（kuàng）下不會在噴嘴處流延（yán）；③模具排氣係統采（cǎi）用可控式結構，按工藝要求充氣、排（pái）氣，和普通注射模具沒有太大區別。  

具（jù）有代表性的微孔泡沫塑料（liào）注射成型（xíng）設備主要有（yǒu）以下：雙階螺（luó）杆微孔注射設備。把塑化係統和注射係統分開，分別提供較高的（de）分散混合能力和較高的注射速率，epp保溫箱就得到雙階螺杆微孔（kǒng）注射設備。較早流行的雙階（jiē）螺杆微孔注射設備，發泡（pào）劑被注入正（zhèng）在運轉的擠出機中，與聚（jù）合物熔（róng）體混合形成均相體（tǐ）係，然後被輸送到注射機前部的儲料室。