器(qì)的入(rù)口處注入,epp產品靜態混合器和(hé)第二級單螺杆用於聚合物一氣體均相體係形成。
第二級螺(luó)杆是經過特殊設計的高強度混合螺杆,它由另外一個(gè)動力係統單獨驅董。通過調節螺杆轉速,很容易提高第二級螺杆中的壓力。因(yīn)此,這一裝(zhuāng)置能夠實現高的混合效率(lǜ)和充足的氣體擴散時間。第二級螺杆中的高壓力也會增加(jiā)氣體溶解度好核(hé)壓降,有(yǒu)利於產生(shēng)良好的微孔結構。而在單螺杆微孔擠出加工係統中,要提高飽和度和壓力(lì)和成核壓降,需要使用開槽機筒(tǒng)加料段(duàn)。
在選(xuǎn)擇或設計靜態混合器時,應盡可(kě)能(néng)采(cǎi)用直徑小的、混合(hé)單元數多的靜態混合器,因為小直徑靜態混合器的流率(lǜ)高,高流(liú)率產生的大剪切力能夠克服氣體一熔(róng)體的(de)界麵張力,從而使氣泡破裂,起到有(yǒu)效混合聚合物一氣體流(liú)的作(zuò)用;混合單元數多的靜態混合器能產生更小的條紋厚度(擴散距離),epp產(chǎn)品提高氣體擴散速率。
標準單(dān)螺杄的混合能力是有限的,而雙螺(luó)杆擠出機具有優越(yuè)的混合性能,完全能(néng)夠保證在工業加工速率下聚合(hé)物一氣體均相體係的形成,但是高的設備投資(zī)限製了它在連續微孔擠出加(jiā)工中的廣泛(fàn)應用。epp產品在連續微孔擠出加工中(zhōng),的(de)技術實(shí)現聚合物一氣體均相體係的快速形成。這兩種裝置(zhì)使用了(le)流動分割元件—靜態混合器和混合葉片,混合效率大大(dà)增加。