原料（liào）儲罐通常設置有電動機（jī）驅動的攪（jiǎo）拌器，epp泡沫箱幫（bāng）助化（huà）學混（hún）合物達到均勻混合和均一（yī）的溫度。此外，儲罐所有進料管的出口都必須低（dī）於罐內原液的低液麵，防止空（kōng）氣混入（rù）物料內。

原（yuán）料（liào）儲罐還應用幹燥空氣或氮氣等介（jiè）質在儲罐內液麵的（de）頂端加壓，壓力一般為0.10~0.31MPa，目的是隔絕外界空氣中的水分（fèn），補償濾網及管路的壓力（lì）損失，保證計量泵以正壓進料，避（bì）免抽空造成（chéng）的計量（liàng）誤差。

低（dī）壓（yā）循（xún）環泵（bèng）。低壓循環（huán）泵采用旋轉（zhuǎn）式泵，有齒輪泵、螺杆泵以及偏心螺杆泵三種。最常用的（de）是齒輪泵，這類泵（bèng）結構簡單、造價低。

齒輪泵（bèng）的兩個相齧合的齒輪（lún）轉（zhuǎn）動時，液體（tǐ）被（bèi）吸入至齒牙間並被帶往出料端。當兩齒輪的齒在中間齧合時液體被排出，即液體（tǐ）從（cóng）泵的出料端流（liú）出。螺杆泵結構（gòu），由兩個或三個齧合的螺杆螺旋（xuán）轉動，逐步（bù）形成軸向（xiàng）的（de）移動空間，液（yè）體（tǐ）便由吸（xī）入的一端流向排出的另一端。螺杆泵比相同流量的齒輪泵（bèng）體積稍大一些。由於物料在螺杆泵中做軸向運動會產生軸向力，因此在使用過程中應對其進行補償。偏心（xīn）螺（luó）杆（gǎn）泵結構（gòu）如圖2-39所示，當（dāng）轉子在（zài）定子內側（cè）轉動時，它們之間的空腔從吸料（liào）端向排料端移（yí）動，液體（tǐ）形成連續流動這種泵特別適合輸送帶有填料的化學物料（liào）。

高壓計量及（jí）循環係統。該係統主要由高壓計（jì）量泵、過濾網、高壓軟管及混合頭等組成。高壓循環過程是：物料從料罐流出，經（jīng）高壓計量泵，通過高（gāo）壓軟管至混合頭後，epp泡沫箱換向返回料罐。高壓循環時間比較短，隻有幾秒到幾十秒。