為了保證製件生(shēng)產周期和產(chǎn)品質量的穩定性,epp保溫箱模具溫度控製精度一般要求小於±4℃,要(yào)求高時可達±1℃以內。成型時模具各點的溫度分布的不均勻度允許為2~3℃,若各點溫差過大將使製件產生變形。
由於聚(jù)氨酯的粘模性,每次成型或間隔一次至數(shù)次就要塗抹脫模劑,這樣會影響模具的溫度分布。因此,聚氨酯的模具溫度分布的控製更應格。
RIM模具溫度的選擇還和泡沫(mò)塑料製品的表麵(miàn)質量指標有關。過高的模具溫度使製品表皮很薄,並顯(xiǎn)得粗糙且易剝落(luò),過低(dī)的模具溫度則使製品表皮很(hěn)厚且呈現脆性。
分型麵(miàn)。泡沫塑料RIM成型的製件分型麵選擇關係到製件的質量、強度和外觀等。如果分型麵有多種選擇方案,最(zuì) 好選擇使反應物能在分型麵處或分型麵以下成型的分型麵。反(fǎn)應物上佳注入位置是在分型麵處或是製件最 低點,這樣可以利用(yòng)正在膨(péng)脹並充滿模腔的反應物料(liào)將模內空氣擠岀模腔。分型麵的選擇還關係到混合頭、主流道、分流道、澆口、排氣槽的位置,並影響製件脫模。
澆注係統。RIM成型機在混合頭(tóu)到模具之間有一個轉換區域,包(bāo)括主流道、分流道、澆口與後混合器(qì)。轉換區域的(de)功能之一是將混合頭(tóu)中的液流從(cóng)紊流轉換為層流。
澆道是混合反應(yīng)物進入模具以後通向型腔的流動路徑。epp保溫箱(xiāng)主流(liú)道的位(wèi)置應使反應物從製件橫截麵的最 低點進入(rù)模腔,主流道前方不得有凸起或截麵變化,否則會影響反應(yīng)物的(de)暢流。