微孔泡沫塑料的成型過程和一般泡沫塑料一樣也要經過三個階段:氣泡核的形成、氣泡核的膨脹和(hé)泡體(tǐ)的固化定型。epp產品氣泡核的形成階(jiē)段直接決定泡孔的數量和分布,對微孔泡沫(mò)塑料的成型起著關鍵(jiàn)的作用。
微孔泡沫塑料成(chéng)型要求膨脹階段(duàn)時間極(jí)短,成核和膨脹緊密相連是技術難度的集中點,既要成型大量的氣泡核(hé),又不能使氣泡超過極限尺寸,要克服這一矛盾,控製難度極大。下麵對幾(jǐ)種常用的epp產品氣(qì)泡成核機理(lǐ)進行闡述。
1)利用高聚物分子中的自由空間為成(chéng)核點(diǎn)。高聚物由許多大分子鏈堆砌而成,其中存在著“自由體積(jī)”(或稱自由空間)。由於高聚物分(fèn)子中存在的這(zhè)種自由空間,物理發泡劑(氣態或液態)在(zài)一(yī)定的工藝條件下能滲(shèn)入這些自由空(kōng)間,進而膨脹成氣泡核。分子架成核理論即出於此機理。
2)利用塑料熔體中的低勢能點為發泡成核點(diǎn)。熱點成核理論指出,當epp產品塑料(liào)熔體中同時出現大量過飽和氣體和大量熱點時就能形成大(dà)量氣泡核,二者缺一不可。過飽和度達不到足夠高度或熱點達不到要求的(de)溫度也(yě)同(tóng)樣不能形成(chéng)大量氣泡核。
熱(rè)點處之所以能成為成核點,epp產品是由於(yú)熱點處溫度高,熔體粘度和表麵張力下降所致。從微觀上分(fèn)析,溫度升高使高聚物分子的(de)動能增加、勢能下降、形成低勢能點,使不穩定的過飽和氣體容易由此析出(chū)。