epp保溫箱的連續擠出成型（xíng）法

2020-12-04 09:04:29

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從（cóng）間歇（xiē）法的成型過程可以（yǐ）看出，epp保溫（wēn）箱主要（yào）優點（diǎn）如下：

1)成核速率高（gāo）。由於（yú）epp保溫箱是在固態下溶入（rù）氣體得（dé）到（dào）氣體一聚（jù）合物均相體係，再從高（gāo）壓容器移到（dào）低壓環境（jìng）中，因此能在瞬間產生極大的過飽（bǎo）和度（dù），所（suǒ）以成核速率非常高，這是其他方法所無法比擬的。

2)泡孔易於控製（zhì）。由於在玻璃化溫度附近聚合物的粘度（dù）高於熔體狀態的粘度，氣泡長大很慢，故可以通過控製加熱時間很方（fāng）便地控製泡孔的大小。

3)易於製備結構微孔泡沫（mò）塑（sù）料。加熱發泡前，通過讓（ràng）已充（chōng）氣的試樣在低壓下使表層氣體擴散（sàn）析（xī）出的方法，可以方便地製備結構微孔泡沫塑料。epp保溫（wēn）箱間歇法的較大的缺（quē）點是生產周期長、產量低（dī），因而限（xiàn）製了（le）微（wēi）孔塑料的商業應用。但間歇法為微孔塑料發（fā）泡成型的理論（lùn）研究提供了（le）一種有用的方法。

epp保（bǎo）溫箱

連續擠出成型法：設備（bèi）微孔泡沫塑料的連續擠出成型與傳（chuán）統的泡沫塑（sù）料加工過程（chéng）大（dà）不相同。典型的連續微孔泡沫塑料加工過程是：聚合（hé）物被加入到擠出機中，經（jīng）過熔融、均化後，氣體通（tōng）過機筒的注入口注入到聚合物熔體中，在機筒內剪切混合場的作用下形成均相的聚（jù）合物一氣體體係，然後輸送給發泡機頭，進行發泡和成型、定型，即獲（huò）得微孔結構產品。

微孔泡（pào）沫塑料連續擠出成型（xíng）擠出設備（bèi）的混料部分，epp保溫箱通常是在一般（bān）的擠出機上進行改動而（ér）來，而要使所得產品具有微孔結（jié）構，則需在機頭後麵連續快速壓降成核裝置。目前采用的（de）成核裝置有兩種：快速釋壓噴嘴和齒輪泵。