epp泡沫（mò）箱成型過程中的關鍵步驟

2021-05-27 11:06:16

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無論采用前麵所介紹的哪一種方法生產epp泡沫箱，其（qí）成（chéng）型過（guò）程都包括如下（xià）3個關鍵步驟：①氣體-聚合物均相體係的形成；②氣泡成核；③氣泡長大（dà）及定型。

epp泡沫箱

氣（qì）體一聚合（hé）物均相體係（xì）的形（xíng）成

微孔泡沫（mò）塑料（liào）連續擠出生產的（de）關鍵（jiàn）步驟之一是（shì）以工業生產速率形成氣體一聚合物均相體係。因此，氣體一聚合物均相體係的形成必須（xū）在數分鍾甚至幾（jǐ）十秒內（nèi）完成。epp泡沫箱就需要采（cǎi）取一（yī）些特殊措施來加速氣體-聚合物均相體係的形成。

通常是在（zài）聚（jù）合物成型過程（chéng）中的熔融段（duàn）注入定量（liàng）的可溶氣體，形成氣體-聚合物兩相體係；經（jīng）過螺杆（gǎn）的剪切以及（jí）氣體（tǐ）的擴散作用，把大氣泡分裂（liè）為很多小氣泡，直至形成氣體（tǐ）一聚合物均相體係。為了達到這一目的，必（bì）須采取這樣一些手段；一是采用一些具有高（gāo）混合、高剪切（qiē）作用的（de）螺杄，如銷釘螺杄；二（èr）是增加靜態混合器；三是（shì）將超臨（lín）界CO2流體注入聚合物（wù）熔體，采用超臨界流體的好（hǎo）處是飽和時間縮短（duǎn），成核密度增加，改善對泡孔尺寸的控製；四是（shì）采（cǎi）用對流擴散技術。

這些（xiē）手段的應用使生產更小泡孔尺寸的微孔泡沫塑料成為可能。由於氣體的變形（xíng）、運動以及氣相部分體積的不斷（duàn）變化，使得針（zhēn）對機筒內（nèi）氣體（tǐ）-聚合物兩相體係混合性質和擴散機理（lǐ）的分析變得十分困難，一般（bān）都要對其進行簡化處理。近似計算和經驗表明，epp泡沫箱在擠出過程中氣體-聚合物均相體係的形（xíng）成可在（zài）幾十秒內完成。