總 部：029-88325700
地 址：西安市（shì）高（gāo）新區高新路80號望庭國際一單元901室（shì）
工 廠：029-86085235
網址：www.ccpseo.com
地 址：西（xī）安涇河工業（yè）園（yuán）北區西金路195號（hào）
當塑料熔體被（bèi）高速注入模具的型腔時，epp產品模腔中原有的氣體會立生反應，因此模具必須具有可控的（de）排氣係統。注射發泡過程中，模腔壓力是變化的，其較大值岀現在充模期，隨後逐漸（jiàn）下降。可通過對模腔排氣進行控製，達到控製模腔（qiāng）壓力的目的。
機筒溫度、熔體（tǐ）溫度和模具溫度的控製。機筒沿軸向（xiàng）的溫度分布應盡快（kuài）使塑料熔（róng）融，第1段加熱裝置因靠近加料口和螺杆支承，因此溫度不宜太高。儲料段溫（wēn）度也不宜過高，因為它直接影響熔體的出口溫度，故此段（duàn）溫度應根據微孔發泡成型的需要準（zhǔn）確控（kòng）製。注射熔體（tǐ）的溫（wēn）度即為機（jī）筒中塑料熔體（tǐ）在出口處（chù）的溫度。
提高塑料熔體溫度有利於氣泡的膨脹，但如果熔體溫度（dù）太高，不僅會導致塑料分解，而且熔體粘度（dù）下降、表麵張力下降、氣泡容易破裂，致使泡內氣體散逸，發泡（pào）倍數下降。
此外，熔體溫度過高會增加冷卻係統的負擔，增加冷卻時間及能耗。但熔（róng）體（tǐ）溫度過低會使高速注入模（mó）具的塑料熔體中應力鬆弛速度減慢，氣體的離（lí）析（xī）速度減慢。同（tóng）時熔體溫度低、粘度高、膨脹阻力增大，將造成氣體擴散速度下降等。
為此必須嚴格控製熔體溫度為一個適當值（zhí）。在其他條件相同的情況下，epp產（chǎn）品熔體的等（děng）溫充模和不等溫充模對氣泡形成（chéng）的數量有很大的影（yǐng）響。不等溫充模所形成的泡（pào）孔數量（liàng）比等溫充模要少。模具溫度將影響泡孔尺寸及分（fèn）布。在實踐中，常采用（yòng）加熱（rè）模（mó）具並用溫控（kòng）辦（bàn）法來（lái）控製氣泡尺寸及分（fèn）布。
