超微孔泡沫塑料是一種新型的高分(fèn)子材料,epp產品是今(jīn)後世界材料工業(yè)研究開發熱點之一(yī)。超微孔技術首先是由美國麻省理工(gōng)學院於1979年發明的,此後(hòu)許(xǔ)多研究者都進行了研究,使該項技術(shù)得到了不斷地發展,但目前的(de)研(yán)究開發仍處在實驗室階段。
前麵提及過,超微泡的(de)氣泡直徑可細達(dá)30μm及以下,它比微孔泡沫塑料製品具有(yǒu)更輕的(de)密度、更高(gāo)的衝擊強度和更優良的(de)隔熱、絕緣等性能。它甚至可以製(zhì)成型厚度(dù)僅為20μm的片材或薄膜。這是普通發(fā)泡技術(shù)和微孔發泡技術所不能做到的。
超微孔泡沫塑料的成型方法,超微孔泡沫塑料成型方(fāng)法主要有(yǒu)擠出成型和注射成型。
擠(jǐ)出成型擠出成型以加工片材、線(xiàn)材和截麵幾何形狀相同且不太複雜的材(cái)料為主,有很大的市場需求。超微(wēi)孔泡沫塑料(liào)擠出成型工藝。電動機1帶動螺杆5轉動,來自料鬥的聚合物隨(suí)著螺杆5的轉動(dòng),在機溫(wēn)度的作用下融化並向前運(yùn)動。物理(lǐ)發泡劑CO2或N2在高壓泵3作(zuò)用下通過計(jì)量(liàng)裝置4按一定比例向機筒內輸入並進入機筒混合段。在(zài)機筒的軸向(xiàng)設置一係列加熱器6是為了融化(huà)聚合物,混合超臨界流體與聚合物。epp產品在螺杆的出口端接(jiē)有個靜態(tài)混合器7,靜態混合器通過改變混合熔體的(de)混合剪切方向使混(hún)合更為均勻。靜態混合器的出口接(jiē)一個容腔,這個容腔的前部為混合熔體擴散段。在這區域內,氣體進(jìn)一步在熔體中擴散(sàn),使熔體均勻並成為超臨界熔體。