RIM機組RIM製件的製備是通過RIM機組實現的,epp保溫(wēn)箱機(jī)組是RMI工藝的(de)關鍵設備之(zhī)一。
對於RIM機組來說,不但要求(qiú)機器完成向模內的注射操作,而且還要完成化工操作,即由各化學組分組成的原料,在均一的溫度、準確穩定(dìng)的配比、充(chōng)分均勻地混合等工藝(yì)條件下注入(rù)模(mó)內形成規定形狀(zhuàng)的聚合物製件。
RIM機組的工作流程簡圖,按功能可將機組劃分成三部分:低壓循環係統、高壓計量及循環係統和撞擊混合係統。
低壓循環係統。低壓循環係統主要由儲料罐、循環泵(bèng)及熱交換器等部分組成(chéng)。當儲料(liào)罐內加入物料後,機器處在工作狀態,不能隨意停車。RIM機工作時,除少(shǎo)量的注射時間(jiān)和高壓循環時間外y大部(bù)分時間內機器都(dōu)是處在低壓(yā)循(xún)環狀態中。
①低壓循環的工藝過程及作用。低壓循環的簡單流程是:低壓循環泵將料罐內的物料抽岀,流經熱交換器,由另一通路返(fǎn)回料罐。
低壓循(xún)環的目的主要是控製物料溫度,防止物料分層,使(shǐ)物料均一化。低壓循環對於機(jī)組是至關重要的。
②原料儲罐。原料儲(chǔ)罐一般由普通低碳鋼或不鏽鋼材料製成,內壁可塗覆一層酚醛樹脂以利於清洗(xǐ),同時也可起到防腐蝕作用。原料儲罐容積的選擇取決於生產規模、溫度控製及(jí)傳熱方式等因素。
為了控製反應物的活性和撞擊混合所需的適宜粘度,epp保溫(wēn)箱料液的溫度(dù)必須(xū)嚴格(gé)控製。在低壓循環回路(lù)中設置(zhì)熱交換器以實現原料的自動溫度調節。對於聚氨酯RM,物料(liào)溫度一(yī)般控製在30~65℃,實際(jì)溫度根據具體情況而定。溫度精度應在±2℃以內(nèi)。