epp保溫箱（xiāng）反應注射發泡技術

2021-08-27 10:32:00

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epp保溫箱反（fǎn）應注射成型（xíng）(RIM)是20世紀70年代發展起（qǐ）來的一種聚合物成型技術。

RIM工藝能夠（gòu）生產硬質(結構泡沫塑（sù）料（liào）)、軟質泡沫塑料以（yǐ）及增（zēng）強(RRIM)和結構(SRIM)複合材料。RRIM和SRIM成型（xíng）工藝原理與RM相同，其主要不同之處在（zài）於纖（xiān）維增強複合材料的製備。

RIM與傳統的熱（rè）塑性樹脂的物理熔融注射成型原理完全不同，無需聚合成粒（lì）等（děng）煩瑣過程，而是直接由液體原料（liào）注射到模具內，可在室溫下反應，短期完成聚合物的聚合、鏈增長、交聯、固化等階段，而製得高質量製品。因此，RIM技術被塑料界稱為劃時代的加工技（jì）術。

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除了RIM聚氨酯,20世紀80年代初期RM技術還相繼用於尼龍、環（huán）氧樹脂、酚（fēn）醛樹脂、聚雙環戊（wù）二烯、不飽和聚酯等製品的生產（chǎn），但工業化RIM製品（pǐn）以聚氨酯材料為（wéi）主。

聚氨酯的反應（yīng）注射（shè）成型工藝與低（dī）壓（yā）注射、澆注（zhù）聚氨酯泡沫不（bú）同，所（suǒ）需能量少、反應迅速、成型周期短。在反應注射成型工藝（yì）中，高活性液態原料在進入模具（jù）前的瞬（shùn）間（jiān）相互高速碰撞（zhuàng）混合，並在模腔中反應，形成模腔形狀的固體聚合物，製件成型周期一般隻有幾分鍾，最快的體係如聚脲RM的成型周（zhōu）期不足1min。

由於該工藝適用範圍廣(製件質量為0.1~100kg，結構泡沫塑料（liào）密度為0.4g/cm3)、反應成型溫度低、耗能少、成型周期短(0.5~6min)、生產效率高、設備投資少而得到迅速（sù）發（fā）展，epp保溫箱（xiāng）可以製造各種中（zhōng）低密度泡沫塑料製品到高密度彈性體，已成為聚氨酯材料，特別是（shì）汽車用（yòng）聚（jù）氨酯材（cái）料的一種重要的成型技術。