混合（hé）質量控製，在RM成型中，epp保溫箱產品質量的好壞很大程度上取決於混合頭的混合質量，生產能（néng）力則完全取（qǔ）決於混合（hé）頭的混合質量。它們的（de）基本原理都是（shì）將壓力轉化（huà）為速度（dù），使各組分之間產生強烈的碰撞混合作用。一般采用的壓力為10.34~20.68MPa，在此壓力範（fàn）圍內能獲得較佳的（de）混合效果。

混（hún）合頭的設計首先要保證高的混合效率，反應室必須按照有關的流體動力學規（guī）律和（hé）機械加（jiā）工工藝要求設計幾何形狀，使混合（hé）反應液在混合室裏充分碰撞混合。其（qí）次，混合（hé）頭應當具有自清洗能力，不需要使（shǐ）用溶劑清洗（xǐ）或空（kōng）氣衝洗裝置。再次，流體流束從高（gāo）壓循環轉入撞擊混（hún）合時（shí），應有快速靈敏的切換閥和控製裝置，使混合頭（tóu）開關和（hé）撞擊混合的始點（diǎn）沒有尖峰脈衝，從而（ér）減小超前滯後效應。最後，混合頭的設計應保證沒有反應液的內部交匯和外泄（xiè）露問題，保持優良的內（nèi）外密封（fēng）性。

充模參數控製，反應（yīng）注射物料充模（mó）的特點是料流的速度很高，為此要求原料（liào）液的粘度不能過高，粘度過（guò）高的混合料（liào）難以高速流動。粘度過低的混（hún）合料也會給充模帶來（lái）一係列麻煩：一是混合料（liào）容易沿模具分型麵泄露和進入排氣槽，從而（ér）給模具排氣（qì）造成困（kùn）難；二是料流可能夾帶空氣進入模腔，嚴（yán）重時會造成不穩（wěn）定充模；三是會使化學反應加（jiā）劇，在很短（duǎn）時間內（nèi）產生大量（liàng）的反應熱，epp保溫箱反應熱引起溫度（dù）升高，輕者增大（dà）製品的收縮率，重者會導致熱降解；四是會造成混合料（liào）中固體（tǐ）粒子在（zài）流動中沉析，不利於（yú）保持（chí）製品質（zhì）量的一致。一（yī）般規定聚氨酯混合料充模時的粘度不應小於0.1Pa·s。