旋轉模塑發泡產品中應用最(zuì)多的是膨脹發泡。epp保溫箱這種(zhǒng)工藝的原理就是將氣相均勻地分散在處於流(liú)動相的聚合物熔體中。發泡過程分為三個階段:
①小的不連續相或泡孔的形成(泡孔成核階段);
②泡孔(kǒng)膨脹到需要的(de)體積(泡(pào)孔膨脹階段);
③用物理方法或化學方法穩定並定型膨脹的泡孔(穩定階段)。
旋轉模塑發(fā)泡就是要從(cóng)工藝上促進或控製這三個階段連續進行。
(1)泡孔成核成核現象發生在聚合物熔體內部發泡劑過飽和的引發點上。
這種過飽和態能通過(guò)突然的壓力降、物理發(fā)泡劑(jì)(PBA)的揮發或化學發泡劑(CBA)的受熱分解達到。在聚烯烴膨脹發泡(pào)工(gōng)藝中,應用最為普遍的是CBA。
由於旋轉模塑發泡中,發泡體係壓力(lì)低(大氣壓),不滿足PBA使用時要求的高壓環境,所以無法使用PBA,因此也隻有CBA能(néng)應用於旋轉模塑發泡。在泡孔成核中值得注意的是,分散在聚合物本體中的(de)固體顆粒常常能提(tí)供必要的成核點(diǎn)。這也就是welcome6分彩要在發泡體係中加人有機成核劑或無機成(chéng)核劑的原因。
(2)泡(pào)孔長大當泡孔開始形(xíng)成並達到它的臨界尺寸時,發泡劑(jì)分解產生的氣體便開始(shǐ)加速其長大,epp保溫箱直到最終穩定或破(pò)裂。聚合物熔體中泡孔的長大速度取決於:
①發泡(pào)用氣體的性能(最常用的是N2或C02);
②高聚(jù)物熔(róng)體的(de)壓力;
③溶解在高聚物熔體中的發泡氣體的濃度;
④泡孔大小與發泡劑對聚(jù)合物熔體的滲透速率;
⑤熔體強度與高聚物周圍熔體的彈性。