epp產品液態反應性樹脂的固化一般是通過逐步聚合反（fǎn）應完成的

2022-09-01 16:43:55

次

液態反（fǎn）應（yīng）性樹脂的固化（huà）一般是通過逐步聚合反應完成的。epp產（chǎn）品（pǐn）如不飽（bǎo）和樹脂在固化前是一種具有一定粘度（dù）的流動物質，通過加人引發劑和固化劑使樹脂分子中的不飽（bǎo）和（hé）鍵（jiàn）打開，發生交聯反應（yīng），由（yóu）線型長（zhǎng）鏈分子（zǐ）變成三維立體網絡結（jié）構。其固化過程可以分（fèn）為三個階段：凝膠階段、硬化階段和熟化階段。

樹脂（zhī）在凝膠階段已凝結成膠凍（dòng）狀（zhuàng），失去流動性，所以對旋轉模（mó）塑工藝影響（xiǎng）最大的是樹脂從流動到凝膠這一階段，在這一階段就要使樹脂均勻分布在模具內表麵，否則將形成缺陷。對此影響最大的是樹脂的固化速率，而固化速（sù）率又和樹脂原料配比和環境溫度有關；此外模具的旋轉速度也對樹脂均勻分布有重要影響。

epp產品

目前液態發泡樹脂原料主要有聚氨酯、酚醛樹脂和脲甲醛樹脂，這三種（zhǒng）樹都是熱固（gù）性樹脂，將發泡劑及其（qí）他助劑與其混合形成（chéng）發泡樹脂原料。

其（qí）發泡成型原理相似，都是通過熱固性樹脂的交聯固化使發泡劑分解產生的氣泡固化定型，從而（ér）形成（chéng）泡沫材料。

由此（cǐ）可見，熱固性（xìng）樹脂的聚合反應過程與發（fā）泡劑的發泡（pào）過程是同時進行的。epp產品成型的（de）效果取決於這兩個過程的速度能否匹配，即已形成的氣（qì）泡（pào）能否被具有適宜粘彈性的樹脂液所包圍，並及時（shí）固化定型。攀品下麵介紹以不飽和聚酯樹脂和聚氨（ān）酯液（yè）體發泡體係為原料進行旋轉模塑（sù）發泡（pào）成型。