中壓(反壓)結構發(fā)泡注射成型。中壓(反壓)結構發泡注射(shè)成型的工(gōng)藝過程為:epp保溫箱(xiāng)模腔(qiāng)中先充滿(mǎn)氮氣,使注(zhù)人(rén)模腔的塑料熔體在不活潑氣體的(de)壓力作用下不能發泡,然後通過排(pái)氣、排料或脹模減壓使其發泡,表層因與冷模壁(bì)接觸而(ér)溫(wēn)度低不能發泡,隻有芯(xīn)部(bù)熔體發泡,由此得到表層(céng)光滑的結構發泡製品。
中壓(反壓)結構發泡注射成型的優點(diǎn)是可(kě)以控製發泡(pào)製品的密(mì)度分布,且可顯著改(gǎi)善發泡製品的表麵質量,缺點是成型設備較複雜,對(duì)模具氣密性要求較高,還(hái)需一套輸氣和控製係統。
高壓結構發泡注射成型。高壓結構發泡(pào)注射成型的工藝過程(chéng)為:含發(fā)泡劑的塑料熔體在高壓下注滿型腔,待固化表層形成後,通過動模後移(yí)增大型(xíng)腔容積或抽出部分熔體,使模內壓力下降,芯部熔體(tǐ)發泡膨脹(zhàng)得(dé)到結構發泡製品。
高壓結構發泡注射成型的優點為製品表(biǎo)麵平整清晰、表麵質量好、能體現出模腔內的細小形狀。epp保溫箱缺點是由於二次移動(dòng)模具(jù),容易給製品(pǐn)留(liú)下擦痕,因此對模具精度要求較高(gāo)。