epp產品雙組分結構發泡注射成型通常有(yǒu)以下兩種情況:一種是表層(céng)塑(sù)料A和芯部塑料B是(shì)同一種塑(sù)料,B中含有發泡劑(jì);另一種是A和B是不同類塑料但能很好地粘合在(zài)一起。A中含有纖維類的增強材料,B中含有(yǒu)發泡劑和(hé)填(tián)充料。注塑(sù)過(guò)程為:先將A部分料注入模腔,再由另一裝置將B注入模腔,B把A推向模腔的邊(biān)緣但不將A衝破,注滿模腔後,再補注一定數量的A。
epp產品避免在澆口處有(yǒu)B的發泡結構而(ér)影響外觀以及防止B料進入下次注射的A料中而形成表層發泡,模腔被注滿(mǎn)後延時一段時間,動模開啟一定的距(jù)離,以控製塑料B的(de)發泡。在注塑過程中必須控製好塑料熔體(tǐ)的溫度、模具的溫度、注射速率、注射壓力等因素,以保證B料能順利將(jiāng)A料推向模腔的邊緣(yuán)而(ér)形成均勻的表層,但不會衝破它。采結構發泡(pào)塑料製品的優點主要表現在低密(mì)度以及較好的剛性、隔(gé)聲(shēng)性、隔熱(rè)性、防振(zhèn)性、機(jī)械加工性能,低應力集中,凹痕最小,具有較(jiào)高的設計靈活性等方麵,目前已在建築(zhù)、交通運輸、包裝器材、家具和家電等行業中得到廣泛應用。結構發泡塑料製品正在向取代木材、金屬、混凝土及實心塑料製品的方向發(fā)展。近年來,在結構發泡注射成型技術方麵,除圍繞降低結(jié)構(gòu)發泡製(zhì)品的表麵粗糙度、改進發泡技術做(zuò)一些重點研究之外,還在結構發泡注射成型(xíng)設備和(hé)工藝方麵取得了許多新的(de)進展,如交聯注(zhù)射發泡技術及薄壁epp產品製品結構發泡注(zhù)射(shè)成(chéng)型技術等。