epp保溫箱注射成型擠壓成型口模改為注射成型模具,並在氣核形。
成以後設置(zhì)一個供一次注射(shè)用的存儲注射缸,利(lì)用氣體反壓(yā)技術可以實現對三(sān)維部件的製造。
工作(zuò)原理不同之(zhī)處在於超臨界熔體經過瞬時加溫(wēn)後形成無數氣核,熔體向加壓後的存儲注射缸14內存儲,當完成一次注射的(de)存儲量以後打開注射截止閥9,向模具型(xíng)腔10-11注射。為了防止型腔內的壓力突(tū)然下降,造成過早及過量發(fā)泡從而導致成型失敗,可以向模具型腔輸(shū)入加壓的壓縮空(kōng)氣,同時對模具的溫度也需嚴格控製。
最後隨著模(mó)具的微(wēi)量位移,熔體(tǐ)內壓力迅速下降從而導致氣核成長,最終完成三維超微孔泡沫塑料製作。
為了得(dé)到微孔結構,必須對泡孔長大過程進行嚴格控製,以避免泡孔合並。阻止泡孔(kǒng)合並通常(cháng)采用兩個措施:
①在(zài)微孔(kǒng)發泡前,通過螺杆均化段冷卻或熱交換器對已形成的聚合物一氣體均相體係均勻冷卻,因為溫度降低會增加聚(jù)合物熔體強度,從而使泡壁不易破裂;
②在泡孔長(zhǎng)大過程中,在聚合物熔體中維持一定的壓力,因為epp保溫箱增大熔體壓力將會(huì)使平(píng)衡時的氣泡半徑減小,泡孔(kǒng)間距變大。
中部(bù)為一個特殊的加(jiā)熱裝置8,該(gāi)裝置使通過它的超臨界熔體(tǐ)呈動態(tài)不穩定狀態,即:epp保(bǎo)溫箱(xiāng)使(shǐ)熔體從190℃在1s內升至245℃,從而完(wán)成(chéng)使熔解在熔體的氣體突然(rán)呈現無數氣核的狀態並進入容腔後部(bù)。