epp產品，RIM成型工藝流程

2022-03-29 15:39:04

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(1)工藝流（liú）程反應注射成型工藝流程示（shì），主要包括儲存、計量、混合、充模、固化、頂出和後處理。epp產品單體或預聚物以液體狀態經計量泵以定的配比送入混合頭混合，混合物注入模具後在模具內進行快（kuài）速反應並進行交聯固化，脫模後即為RIM製品。

(2)工藝參數RM材料製（zhì）備工藝參數（shù）與材料的性能及配方組成有關。通（tōng）常根據材料的性能選擇原料廠（chǎng）商的組合料（liào）液進行配方設計，通（tōng）過試驗決定生產用配方。RIM材料製備反應過程中一方麵發生交聯凝（níng）膠，一方麵氨酯或脲硬段形成微區。二醇擴鏈（liàn）的氨酯微區可發（fā）生結晶，微（wēi）區起剛性粒子的作用，導致反應料液粘度快速上升，迅速發生凝膠，因此充模時間的控製對防止凝膠（jiāo）過早發生極為（wéi）重要。

epp產品

RIM製（zhì）件生產的工（gōng）藝參數隨所用（yòng）的多元醇、異氰酸酯、填料種類以（yǐ）及生產廠商不同而（ér）異。

提高剛（gāng）性結（jié）構一般塑件都用加強筋和凸緣來提（tí）高（gāo）剛性（xìng），而（ér）有些塑件則采用分散變形力更（gèng）為適宜。彎曲（qǔ）反（fǎn）應（yīng）注射成型汽車保（bǎo）險杠（gàng）塑件的變形狀況，其延伸率超過200%。這樣即使汽車發生（shēng）碰撞，epp產品隻要在反應注射塑件容許的變（biàn）形（xíng）範圍之內，在外（wài）力消失後仍能恢（huī）複到原來的狀態。