改性劑:物料在發泡過程中，發泡劑在聚合物熔體中放出氣體所形成的氣（qì）泡，存在著（zhe）體積小的泡孔向體積大的泡孔擴散的趨勢。其次，西安epp產品定製氣泡的（de）尺寸和數量與聚合物熔體（tǐ）強度有關。熔體強度太低，氣（qì）體（tǐ）擴散（sàn）到熔體表麵後逸出的機會多，大、小氣泡將（jiāng）相互合並形成更大的氣（qì）泡，直至破裂；熔體（tǐ）強度過高，氣體膨脹的壓力不足時，會使氣泡變小，形狀也不規整。為了提高混合料（liào）的熔（róng）體強度，改善熔（róng）體流動性和發泡成型（xíng）特性，對於PVC型材必須添加少量ACR加工（gōng）改性劑與PVC進行共混。

加工改性劑ACR不僅可提高塑化速度、縮短塑化時（shí）間，還（hái）可提高熔體的強度、抑製過大泡孔的形成（chéng）、改（gǎi）善泡孔的結構。國內硬質PVC發（fā）泡（pào）製品中ACR用量為5~8份（質量份，下同）。MBS對低發泡（pào）PVC體係也具有較好的（de）成型加工性和發泡性能，能改善發泡體氣泡外壁的（de）柔軟性（xìng）和熔體的粘彈性。一般用量為8份左右。另外還可采用聚α-甲基（jī）苯乙烯（M-80)加工改性劑（jì）和ABS等（děng）。

填（tián）料（liào）:填料的加人可大大降低製品的成本，改善熔體的流動性，增加製品的（de）力學（xué）性（xìng）能。西安（ān）epp產品定製（zhì）對於PVC低發泡異（yì）型材製品，填料在發泡加工中起形成泡（pào）核的成核劑的作用。盡管配方中其他助劑的金屬離（lí）子和顏料徽粒都有一定（dìng）的發泡成核（hé）作用，但數量往往不夠，還必須加人一定數量的填（tián）充劑來作成核劑，以利於形（xíng）成均（jun1）勻的泡孔，使性能提高。這類成核（hé）劑主（zhǔ）要有二氧化鈦、二氧（yǎng）化矽、矽酸鈣、氫氧化（huà）鋁（lǚ）、矽藻土、炭黑等。如用經活化處理（lǐ）的（de）輕（qīng）質碳酸鈣、矽酸鈣，效果會更佳。當然，成核劑用量也不可（kě）過大，否則會使發泡體密度增大，一般應控製在10份以內。