【epp產品加工廠】什麽是向（xiàng）內（nèi）發泡（pào）？

2023-04-04 10:30:24

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向內發泡(Inward-Foaming)或稱塞盧卡（kǎ）法(Geluka)：epp產品加工廠向內發泡是采（cǎi）用（yòng）一個特殊的、內有型芯的口（kǒu）模，使塑化的料束（shù）分流。擠出（chū）物離開口模後直接進（jìn）入定型模（mó），並立即在製品表麵強製冷卻（què）形成皮層，以控（kòng）製（zhì）製品表麵不發泡。此時發泡過（guò）程發（fā）生在擠出（chū）物芯部，之所以（yǐ）能向（xiàng）芯內發泡是因（yīn）為在口模內部安（ān）置有型芯，這種控製（zhì）外層不發泡的工藝也稱（chēng）為結皮發泡法或塞盧卡結皮發泡法，也（yě）即可控發（fā）泡。

利用向內發泡工藝可（kě）以獲得表麵堅硬的發泡製品，通過控製冷（lěng）卻強度，可（kě）生產（chǎn）皮層厚度在0.1~1.0mm、壁厚大於6mm的製品。用這種方法（fǎ）生產的形狀複雜的型材具有密度低、硬度高和表麵光滑的特點。

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受（shòu）限自由發泡受限（xiàn）自由發泡是結合前兩種發泡工藝的優點（diǎn）而發（fā）展起來的新工藝，含（hán）氣熔體從口模擠出後先自由發泡（與自由發泡工藝相同)，而後膨脹的（de）熔體很快被導入尺（chǐ）寸與口（kǒu）模相近的定型模中（與向（xiàng）內發泡工（gōng）藝相同)，強（qiáng）製冷卻（què）定型。epp產品加工廠這一過程既允許熔體自由發（fā）泡，又限製泡孔無約束地（dì）自（zì）由長（zhǎng）大（dà）。限製發泡的結果是使製品不發泡皮層厚度加大，芯部泡孔尺寸（cùn）減小（xiǎo），泡孔結構均勻細密，製品表（biǎo）麵質（zhì）量優良，力學（xué）性能提高。共擠發泡（pào）工藝共擠發泡工藝(Coextrusion)是采用兩台擠出機分別擠出（chū）不發泡皮層和（hé）發泡芯層的物料，經共擠出成（chéng）型。共擠發泡工藝可根據需要調整（zhěng）。