5．泡（pào）沫變形及質地不均勻

噴泡層在發泡過（guò）程中，體積放大約30倍，芯部溫度高達130℃。由於氣體的熱脹冷縮（suō），泡沫會產生微小的收縮（suō），正常情況（kuàng）下約為2%~3%，但有時會收縮5%以上，嚴重時（shí）收縮可達20%左右；正常泡沫的顏（yán）色是（shì）乳（rǔ）白色，泡孔細密均勻，但在大麵積施工中常發現泡沫顏色不一致、泡孔大小不均勻、硬度差別很大等現象（xiàng）。針（zhēn）對上（shàng）述問題，epp加（jiā）工廠從物料的混合及設備的使用兩方（fāng）麵入手，總結出（chū）如下（xià）措施（shī）：

(1)多元（yuán）醇與阻燃劑按93比（bǐ）7的質量比配製好後，應充分攪拌，施工前A料循環30min，此項措施可（kě）保證泡沫均（jun1）勻細（xì）密。

(2)使用前要打（dǎ）開加溫開關，低壓（yā）循環A料15min以上，以提（tí）升A料溫度。溫度控製在35~40℃，B料夏季不加（jiā）熱。

(3)配比泵壓力調（diào）至0.3~1MPa，A料壓力（lì）調定為5~12MPa，B料壓力應為4~11MPa。

(4)為噴（pēn）泡設備配備2m3/min的空氣（qì）泵，以保證充足的空（kōng）氣動力。配備油水分離器以分離出空氣中（zhōng）的水（shuǐ）分，防止B料產生結晶堵塞管路。每天噴完後要嚴格拆洗噴槍，三天不用要（yào）循（xún）環一次A料（約20min)，長期不用要用（yòng）清（qīng）洗劑徹底清洗設（shè）備及管路，並用（yòng）鄰（lín）苯二甲酸二丁酯灌封B料管路。

(5)施工前試（shì）噴（pēn），噴槍距工件一定距離，epp加工廠檢查霧化扇形應為圓形，直徑約430(425噴嘴)霧（wù）化良（liáng）好。樣塊泡孔應細小均勻（yún），層間泡（pào）孔不應過大。噴泡時噴槍應基本（běn）垂直於（yú）工件表麵，扇形穩定，霧化良好。槍速要（yào）均勻，每層（céng）噴泡不可噴得太厚或太薄，以免使泡沫變形較大或密度太大。

6.死泡

死泡（pào）是指所形成的泡沫密度太大，或者不發泡。這（zhè）是由（yóu）於原料中發泡劑不足，或者氣溫過低所致。解決方（fāng）法（fǎ）是在冬季施工時（shí），要給原料加熱，加大風量，調節配方，增加催化劑、發泡（pào）劑量（liàng），以縮短反應時間。如果（guǒ）是在正常溫度下施工出現死泡，epp加工廠則可能是因為A料（liào）存放時間過（guò）長，發泡劑已揮發掉，這時要向A料（liào）中加入部分發泡（pào）劑。