一、工藝流程低發泡製品擠出生產過程包（bāo）括原料配置、擠（jǐ）出發泡、成型以及冷卻（què）定型幾個過程（chéng）。二、工（gōng）藝（yì）過程1)混合過程。在PVC硬質泡沫（mò）配方中，穩定劑（jì）、潤滑

隨著國內外（wài）汽車行業的迅猛發展，現代汽車對（duì）整車輕量化和車（chē）內空氣質量的要（yào）求越來越高。以非金屬製品替代金屬製品（pǐn）一直以來都（dōu）是汽車減重的重要手段，可有效降低整車油耗（hào），提高能源利用率

對生鮮產品來說，商（shāng）品品（pǐn）質不僅取決於原產品的（de）品種和（hé）產地，還取決（jué）於商品在流通環（huán）節所處的（de）冷鏈環（huán）境。尤其是在（zài）預（yù）包裝或非預包裝生鮮食品從冷庫配送至消費者（zhě）這一末端配送環節中，保持箱（xiāng）體持續（xù）恒溫以（yǐ）及“不串味”顯得尤為重要。近年來生鮮電商生鮮O2O企（qǐ）業以及（jí）餐

低發（fā）泡擠出可采用單螺杆擠出機和雙（shuāng）螺杆擠出機。由於雙（shuāng）螺杆擠（jǐ）出機的材料滯留時間短、溫度分布範圍小（xiǎo）、發（fā）熱（rè）少（shǎo）、樹脂溫度容易調節，因此被廣泛（fàn）用於硬質PVC的低發泡擠出。其他很多樹脂則主要（yào）采用單螺杆（gǎn）擠出機（jī）。epp產品（pǐn）定（dìng）製用於硬質PVC發（fā）泡製品擠出的雙（shuāng）螺

向內發（fā）泡(Inward-Foaming)或（huò）稱塞盧（lú）卡（kǎ）法(Geluka)：epp產品加工廠向內發泡是采用一個特殊（shū）的、內有型芯的口（kǒu）模，使塑化的料束分流。擠出物離（lí）開口模後直接進入定型模，並立即在製品表麵強（qiáng）製冷卻形成皮（pí）層，以控製製品表麵不發泡。此時（shí）發

顏料或顏料預聚物加入到PVC粉末中，通過高速攪拌機將粉（fěn）狀顏料與物料混合均勻用以製造彩色PVC製品。顏色是否合適主要取決（jué）於它的耐溫性和遷移（yí）性。同時（shí），對顏料更嚴格的要求是感光不褪色，耐（nài）候性好。epp產品定製特別是用作建築材料時，選擇顏料時必須考