噴塗發泡成型是指把硬質聚氨酯泡沫塑料的原料直接（jiē）噴射到工件表麵，並在此表麵上發泡的成型方法。該技術的特點是不需要模具，可在任何複雜（zá）形（xíng）麵上噴塗，生產效率高，epp加工廠所得的泡沫塑料無接縫（絕熱效果好）。噴塗發泡有（yǒu）兩種：空氣噴塗和高（gāo）壓無空氣噴塗

1)混料工藝。在硬（yìng）聚氯乙烯結皮低（dī）發泡鋼塑複合異型材工藝中，混料工（gōng）序是一個主要環（huán）節（jiē）。混料（liào）工藝包括兩個方麵：一是加料順序；二是混料溫度。混料工藝也是影響產品質量的一個重（chóng）要因素。應當注意（yì）：為保證產品質量（liàng），混好的幹混料應當（dāng）在室溫下密閉放置16h以上

主機轉速（sù）和牽引速度控製擠出速度的大（dà）小與材料的種類、密度和形狀（zhuàng）尺（chǐ）寸關係密切，而且受定型冷卻（què）裝置的限製，開始（shǐ）時一般以擠出速度為2~6m/min為宜（yí）。正式操（cāo）作（zuò）時擠出速度的大小因螺杆直徑大小而異。一般當螺杆直徑（jìng）為65mm、製品截麵積為2~6cm2時

(1)混料（liào）溫度對硬質PVC低發泡異（yì）型材而言，在混（hún）料的過程中，熱混溫度一（yī）般控製在125℃左右。如果溫度過高，會導致PVC分解，影響擠出過程中的生產；如（rú）果溫度過低，會導致物料發“生”，生產（chǎn）時物料不易塑化，導致製品性能下降。冷混的溫度應控（kòng）製在40

原輔材料選用（yòng）和配方設計（jì）(一)原輔材料選用1)PVC樹脂。硬（yìng）聚（jù）氯（lǜ）乙烯結皮低發（fā）泡鋼塑複合異型材的（de）加工過程主要是pVC-U結皮低發泡的（de）過程，因此（cǐ）應當選用懸浮法疏鬆型PVC樹脂，以（yǐ）利於加工過程（chéng）中的塑化。同時，擠出發泡工藝

一、工藝流程低發泡製品擠出生（shēng）產過程包括原料配置、擠出發泡、成型以及冷卻定（dìng）型幾個過程。二、工藝過程1)混合過程。在PVC硬質泡沫配方中，穩定劑、潤滑