epp定製保（bǎo）溫箱模具結構

結（jié）構泡沫塑料注射模具結構從總體上來看和一般注射模具基本一樣，epp定製保溫箱有成型零件、澆注係統、頂出機構、抽（chōu）芯（xīn）機構、導向零件以（yǐ）及溫度調節裝置等。與一般注射模具相比（bǐ），由於塑料注人量小、注射壓力小，故型腔受力小，可用低強度的金屬（如鋁等（děng））做型腔，造價低（dī），製作周期（qī）短。但使用壽命長的理想材料還是鋼。epp定製保溫箱結構發泡注塑成型模的設計要點如下：

1)由於結構發泡注塑模工作（zuò）時的型腔壓力很低，因此在主流道和分流道設計時主要應考慮能快速充模，以盡量減少壓力損（sǔn）失；

2)結構發泡注射（shè）成型時要釋放出大量（liàng）氣體，epp定製（zhì）保溫箱因此在模具中要（yào）考慮有更大的排氣間隙（xì），以順暢排氣；

3)澆口位置關係到（dào）製品質量，既要考慮熔接痕，又要不影響外觀（guān）。澆口形式一般用直澆口，長度盡（jìn）量短，減少入口壓力損失。

4)澆口長度應盡可能短，澆口斷麵應盡量大，epp定製保溫箱以適應（yīng）快速充模的要求；另外，這類模具必須有一個較好（hǎo）的冷卻（què）係統，以迅速有效地控製模溫（wēn）。

6.發泡劑的選（xuǎn）擇結構發泡製品注射成型加工的另二關鍵是發泡劑的選擇和用量的合理控製（zhì）。

發泡劑是指一種無機物或有機物（wù），在與聚合（hé）物共同作用之下，用不同加工方法（fǎ）能製成（chéng）多孔（kǒng）的模（mó）製品。對於發泡塑料，其發泡倍（bèi）率與發泡劑（jì）用量有關，而發泡劑的用量必須通過試驗來確定。epp定製保溫箱發泡劑用量過大，一方麵成本高，另一方麵（miàn）注射周期長，產品容（róng）易變形，而且（qiě）塑料件內部空洞分（fèn）布不均勻，影響整體（tǐ）強度；發泡劑用量過（guò）小，則注射（shè）工藝與普（pǔ）通注射成型相似，塑料件仍然存（cún）在收縮現象。常用的發泡劑分物（wù）理發（fā）泡劑和化（huà）學發泡劑兩大類。

(1)物理發泡劑的選擇要求

1)無毒無嗅；喻器泰

2)無腐蝕性；率

3)密（mì）度大；

4)不可燃（rán）；

5)即（jí）使有局部溶解性也對熱塑性塑料性能無影響；

6)熱穩定，在（zài）氣體狀（zhuàng）態時無化學反（fǎn）應；

7)蒸發速度快；

8)氣體狀態時，在熱塑性塑（sù）料中比在空氣中的擴散（sàn）速度低；

9)室溫時，蒸（zhēng）汽壓低（便於使用）。

根據上述條件要求（qiú），一般采用的物理發泡劑是氮氣。使用物（wù）理（lǐ）發泡劑，epp定製保溫箱可以利用安裝在機器上的物理（lǐ）發（fā）泡劑注人設備將發泡劑注入到塑料（liào）熔體中去。