旋轉模塑發泡製品需要（yào）使原料在加熱釜的（de）停留時間、空氣冷卻時間以及水冷卻時間達到平衡，epp保溫箱最理想的情況是樹脂（zhī）與發泡劑的混合物（wù）在加熱釜的加熱周期（qī）內隻經過熔解過程（chéng）。如果發泡劑在加熱釜（fǔ）中分解（jiě），則其外表麵（miàn）會產生氣泡並可能燒焦，這一部分的泡孔結（jié）構

泡孔粗化。在聚合物發（fā）泡中，泡（pào）孔聚並不是唯一使泡孔密度降低（dī）的機理。epp產品在相鄰的兩個大小不同的泡孔之間，在因其（qí）大小差異產生的壓力（lì）差的驅動下，相互之（zhī）間發生作用（yòng），較小泡孔中的氣體會擴（kuò）散到較大的泡孔中。兩個泡孔都逐漸發生了尺寸的變（biàn）化。較小的泡

與物理發泡法（fǎ）不同的是，在旋轉模塑發泡中（zhōng），因為加工（gōng）過程中的壓力低，epp泡沫箱化學發泡劑分解產生的氣體幾乎不會（huì）溶解在（zài）聚合物熔體（tǐ）中。因此，產生的氣體全部都（dōu）進人了泡孔，從（cóng）而增大了泡孔中的（de）壓力，而此時聚合物（wù）熔體中的壓力保（bǎo）持不變（也就是保持（chí）著大氣壓）

旋轉模塑發泡產品（pǐn）中應用最多的是膨脹（zhàng）發泡。epp保溫箱這種工藝的原理就是（shì）將氣相均勻地分散在處於流動相的聚合物熔（róng）體中。發（fā）泡過程分（fèn）為三個階段：①小的不連續相或泡孔的形成（泡孔成核階段）；②泡孔（kǒng）膨脹到需要的體積（泡孔膨脹階段）；③用物理方法或化學（xué）方

epp保溫箱旋轉模（mó）塑發泡成（chéng）型（xíng）的操作（zuò）原理與（yǔ）傳統的（de）旋轉（zhuǎn）模塑成型的操作原理相同。所不同的是，對於旋轉模塑（sù）發泡，加入模具的原料必須至少有一部分是可發泡的樹脂，即樹脂與發泡劑的混合物。幹混合物（wù）裝置旋轉模塑發泡成型（xíng）的基本操作，它包括四個操（cāo）作步（bù）驟：①向模

其單層的泡沫塑（sù）料旋轉模塑成型可以直接利用普通實（shí）心塑料製件旋轉成型設備（bèi），epp產品隻需特別注意模具的（de）熱平衡問題，也就是要消除熱點或（huò）冷點的產生，以免使製件的密度和壁厚發生變化。對於兩（liǎng）層或多層的泡沫（mò）塑料旋轉模塑成型，則需要對原有模具進行一些技術改