氣（qì）泡成核是微孔泡沫塑料（liào）成型的又一（yī）關鍵步驟。epp保溫箱（xiāng）常規泡沫塑料的成核機理主要有4種，即（jí）分子架理論、熱點成核理論、機械攪（jiǎo）拌成核理論和界麵成核理（lǐ）論。而在微孔塑料的研究中，應用較多的是經典成核理論。經典成核理論是20世紀初建立的，最（zuì）初主要用於

器的入口處注入，epp產（chǎn）品靜態混合器和第二級單螺杆用於聚合物一氣體均相體係形成（chéng）。第二級（jí）螺杆是經過（guò）特殊設計的高強度混合螺杆，它由另外一個動力（lì）係統單獨（dú）驅（qū）董。通過調節螺杆轉速，很容易提高第二級螺杆中的壓力。因此，這（zhè）一（yī）裝置能夠（gòu）實現高的混合效率和充足

器的（de）入口處注入，epp產品靜態混合器和第二級單螺杆用於聚合物一（yī）氣體均相體係形成。第二級螺杆是經過特殊設計的高強度混（hún）合螺杆，它由另外一個動力係統單獨驅董。通過調節螺杆轉速，很容（róng）易提高第二級螺杆中的（de）壓力。因此，這一裝置能夠實（shí）現高的混合（hé）效率和充足

無論采用前麵所介（jiè）紹的哪一種方法生產epp泡沫箱，其（qí）成型過程都包括如下（xià）3個關鍵步驟：①氣體（tǐ）-聚合物均相體係的（de）形成；②氣泡成核；③氣（qì）泡長大及（jí）定型。氣體一聚（jù）合物均相體係的形成（chéng）微孔（kǒng）泡（pào）沫塑料連（lián）續擠出生產的關鍵（jiàn）步驟之一是（shì）以工業生產速率形成（chéng）氣體（tǐ）一聚合物均

epp保溫箱（xiāng）相分離法生產微孔（kǒng）塑料的成型過（guò）程如下：首先（xiān）將聚（jù）合物(如Ps)溶解到適當（dāng）的溶（róng）劑(如環己胺)中，並將溶液置於模（mó）具中快速冷卻使溶液冷凝；然後通過升華幹燥（zào）(fre-drying)將溶劑揮發掉，留下的聚（jù）合物就成為了泡沫塑料（liào）。泡沫塑（sù）料的密度

溫度對微孔泡沫塑料發泡成型及固化定型至關重要。氣泡長（zhǎng）大和成（chéng）型的控（kòng）製直（zhí）接影響到微孔泡沫（mò）塑料的性能。注射成型采用改變溫度控（kòng）製成核及氣泡長大對於成型定型是十分有利的。epp產（chǎn）品（pǐn）成型過（guò）程中必須有效地抑製泡孔的合並（bìng），以（yǐ）保證泡孔密度，防止氣體過分損失，