噴塗（tú）發（fā）泡成型是指把硬（yìng）質聚氨酯泡沫塑料的原（yuán）料直接噴射到（dào）工件表麵，並在此表麵（miàn）上發泡的成型方法。該技（jì）術的特點是不需要模具，可（kě）在任何（hé）複雜形麵上噴塗，生產效率高（gāo），epp加工廠所得的泡沫塑料無接縫（絕熱效果（guǒ）好）。噴（pēn）塗發泡有兩種：空氣噴塗和高壓無空氣（qì）噴塗

1)混料工藝（yì）。在硬聚氯乙烯（xī）結（jié）皮低發泡鋼塑複合異型材工藝中，混料（liào）工序是一個主要環節。混料工藝包括兩個方麵：一（yī）是加料順序；二（èr）是混料（liào）溫度（dù）。混料工藝也是影響產品質量的一個重要因素。應（yīng）當注意：為保證產品質量，混好的幹混料應當在室溫（wēn）下密閉放（fàng）置16h以上

主機轉速和牽引速度控製擠出速度的大小與材料的種類、密度和形狀尺（chǐ）寸關係（xì）密切，而且受定型冷卻裝置的限製，開（kāi）始時一般以擠出（chū）速度為2~6m/min為宜。正式操（cāo）作時擠出速度的大小因螺杆直徑大小（xiǎo）而異（yì）。一般當螺杆直徑為65mm、製（zhì）品截（jié）麵積為2~6cm2時

(1)混料溫度對硬質PVC低發泡異型材（cái）而言，在混料的過程中，熱混（hún）溫度一般（bān）控製在125℃左右。如果溫度過高，會導致（zhì）PVC分解，影響擠出過（guò）程中的生產；如果溫度過低，會導（dǎo）致物（wù）料發（fā）“生”，生產時（shí）物料不易塑化，導（dǎo）致（zhì）製品性能下降。冷（lěng）混的溫度（dù）應控製在40

由於發泡劑AC分解的固體殘渣和（hé）升華物中有（yǒu）強腐（fǔ）蝕性的三（sān）聚氰酸(氰尿酸)，加（jiā）大了熔體的腐（fǔ）蝕性，epp西安加工廠因而要求擠出機機筒、螺杆耐（nài）腐蝕性要好（hǎo）。6)發泡熔體性能對溫度比較敏（mǐn）感，要求擠（jǐ）出機的溫（wēn）控（kòng）係統精度要高。(2)機頭口模低發（fā）泡模具的基本結構（gòu）

模具溫度：西安epp產品定製在（zài）其他條件相同（tóng）的情況下，熔體的等溫充模和不等溫充模對（duì）氣泡形成的數量有很（hěn）大的影響。不等溫充模所形成的氣（qì）泡數量比等溫充模要少（shǎo），因為氣（qì）泡在冷模腔內所形成的氣泡數量比在熱模腔內少得（dé）多。當熔體（tǐ）被注射（shè）到冷模腔後，在模腔的中心