應嚴格控製聚合物熔體氣體流量，以保（bǎo）持所需要的聚合（hé）物氣體（tǐ）質量（liàng）比。由於氣體的（de）流率很小壓力高、粘度低，導致氣體流（liú）量的計量較為困難。目前，epp保溫箱計（jì）量氣體流量般采用正（zhèng）位移（yí）泵或多孔材料。正（zhèng）位移泵的流率（lǜ）不受熔體壓力變化的影響，即體積流率完全由泵控製

橫向位置。橫向位置是指進氣口中心（xīn）所在的截麵位置。由於epp產品截麵各點的流速等情況不同，所以在不同位置進氣效果也不一樣。一（yī）般將噴嘴放（fàng）在流速較高的位置有利於減小氣泡的體積，加速氣泡破裂。epp產品壓力。壓力在此指的是氣體注（zhù）入（rù）時的進氣壓力和係統

epp保溫箱采用超臨（lín）界流體而不是氣體（tǐ）的優點是：能夠縮短氣體在聚合物熔體中的飽和時間，增加成核密度（dù），改善對泡孔尺寸的控製（zhì），並有利於生產泡孔（kǒng）尺寸（cùn）更小的微孔泡沫塑料。擠出過程（chéng）中氣（qì）體一聚合物體係（xì）狀態變（biàn）化。epp保（bǎo）溫箱注（zhù）入（rù）發泡劑氣體到聚合物熔體的方式

因此，使（shǐ）用齒輪泵作為（wéi）壓降成核元件能夠生產（chǎn）高質量的微孔結構，epp保溫（wēn）箱適用於各種流率的產品製造，可以加工聚合物的範圍（wéi）較大。但是由於齒輪泵需（xū）製作對（duì）相互齧合的齒輪，而且還有需要日常正（zhèng）確維（wéi）護的驅動和調速裝置，因此加工成本高，限製了其廣泛使用。微孔（kǒng）

熔（róng）體通過時的分子取向也（yě）可能影響泡體的力學性能（néng）采用多級釋壓連（lián）續擠出微孔泡沫塑料的設備結構示意圖（tú）的主要不同在於它采用分級降壓，epp保溫箱材料在機頭處的多孔板有穩流和快速釋壓的作用。含有飽和氣體（tǐ）的單相塑料熔體通過多孔板，再通過成核噴嘴，在發泡（pào）成

快速釋壓噴嘴。采用快速釋壓噴嘴連續擠岀微孔泡沫塑料（liào）的設備結（jié）構。塑料由料鬥加入，通過螺（luó）杆的輸（shū）送和熔融，epp產品氣源的CO2或N2由計量泵連續穩定地壓送入已熔融的物料中。塑料熔體和氣體（tǐ）通（tōng）過螺杆和靜態混合器的充（chōng）分混合以加速（sù）氣體全部溶入塑料熔體，