epp泡沫箱超微孔泡沫塑料成型的關鍵在於如下三個步驟：(1)聚合物與（yǔ）氣體均勻混合形成均相熔體通過特殊的（de）混合工藝，使高分子聚合物(如PE、P、P或PVC等)與物理發泡劑(如N2或CO2)混合並形成均勻的均相熔體。(2)成核通過對製備係統的（de）物理

epp保溫箱注射成型擠壓成型口模改為注射成型模具，並在（zài）氣核形。成以後（hòu）設置（zhì）一個（gè）供一次注射用的（de）存儲注（zhù）射缸，利用氣體反壓技術可以實現對三維部件的製造。工作原理（lǐ）不同（tóng）之處在於超臨界熔體經（jīng）過瞬時加溫後形成無數氣核，熔體向加壓（yā）後的存儲注（zhù）射缸（gāng）14內存儲，當

超微孔泡沫塑料是一種新型的高分子材料，epp產品是今（jīn）後世界材料工業研究開發熱點之（zhī）一。超微孔技術（shù）首先是由美國麻（má）省理工學院（yuàn）於1979年發明的，此後許（xǔ）多研究者都進行了（le）研究，使該項技（jì）術得到了不斷地發展，但目前的研究開發仍處在實驗室階段。前麵提及過，

微孔泡沫塑料作為一種新型材料，epp泡沫箱具有非常優（yōu）異的性能和廣闊（kuò）的應用領域。微孔（kǒng）塑料（liào）是通過在聚合物內引入大量的微孔進行增韌改性的，與納米粒子和剛性粒子增韌相比，微孔塑料的製（zhì）備工藝更為簡（jiǎn）單和廉價。用納米或剛性粒子增（zēng）韌存在分散困難的問（wèn）題，需加

微孔泡沫塑料成型epp保溫箱技術的主要難（nán）點如下：(1)含有氣體的塑料熔體在進入成核裝（zhuāng）置前必須是均相，不能含有氣（qì）泡，否則（zé）成核時氣體將優（yōu）先擴散入（rù）已有的氣泡中，影響成核的均勻性和泡孔密度。因此氣體和塑料熔（róng）體應充分混合，增大氣液接觸麵積，提高溶解速

以CO2、N2等（děng）不（bú）活潑氣體作為氣體發泡小，epp產品擴散（sàn）率（lǜ）遠高於常規的（de）長鏈發泡劑(如戊烷或丁機頭後，已（yǐ）經擴散進入了氣泡中的氣體傾（qīng）向於擴散到力學更趨向於將兩相完全（quán）分離。氣體從薄壁逸出將減（jiǎn）少後果是，如果氣泡沒（méi）有（yǒu）凝固，則會（huì）出現塌陷，從而引起出了得