受（shòu）限自由發泡工藝示意圖真空冷卻定型模3一實芯皮層4一發泡芯（xīn）兩層物料的品種和配方，使製品（pǐn）達到（dào）所要求的密度和尺寸。共擠（jǐ）發泡工藝的優（yōu）點是結皮層和（hé）發泡倍率容易控製（zhì），製品的表（biǎo）麵質量和內在質量都較前三種方法要高。西安epp泡沫箱廠家兩股料流共擠低發泡（pào）實

西安epp泡沫箱定製原料的（de）選用：主要原料：PP:AH501B,注塑級（jí），日本住友公司；發泡劑：偶氮二甲酰胺，上海化輕公司；色母粒（lì）：上海塑料二十一廠。設備（bèi）：低發泡注塑機：SSF100/150/200型，日本（běn）住友公司；,劃泉（quán）或這普通鋼製平板注塑模

epp產（chǎn）品雙組分結構發泡注射成型通常有以下兩種情況：一種是表層塑料A和芯部塑料B是同一種塑料，B中含有發泡劑；另一種是A和B是不同類塑（sù）料但能很好地粘合在一起。A中含有纖維類的增強（qiáng）材料，B

雙組分結構發泡注射成型雙組分結構發泡注射成型又稱共注射成（chéng）型或夾芯結構發泡注（zhù）射成型，製品的表層和芯部采用不同（tóng）的原料配方，epp產品表（biǎo）層的原料中一般（bān）不含發泡劑，以使表層密實（shí）光滑，這是一種特殊的高壓發泡注射成（chéng）型（xíng）工藝。其工藝（yì）過程為：先注人表層（céng）物料，

中（zhōng）壓（反壓）結構發泡注射成型。中（zhōng）壓（yā）（反壓）結構發泡注射成型的工藝過程為：epp保溫箱模腔中先充滿氮氣，使注（zhù）人（rén）模腔的塑料熔體在不活潑氣（qì）體的壓力作用下不能發泡，然後通（tōng）過排氣、排（pái）料或脹（zhàng）模減壓使其（qí）發泡，表層因與冷模（mó）壁接（jiē）觸而溫度低不能發泡，隻有芯（xīn）部熔

結構發泡注射成型(StructuralFoamInjeorionMolding，SFIM)方法很多，但epp產品根據成型製品的組分可（kě）將結構發泡注射成型分為單組（zǔ）分和雙組分兩種。(1)單組分結構發泡注射成型單（dān）組分結構發泡注射成型是指製品