根據經典均（jun1）相成核理論，單（dān）位（wèi）體積40熔體中氣體分子含量越高，單（dān）位時間、單（dān）位體積內的（de）氣泡成核數就越多，即CO2含量（liàng）越高氣泡成核（hé）率越高，epp保溫箱泡孔密度越21大。CO2含量越（yuè）高氣泡長大的時（shí）間越長，泡孔尺寸就越大（dà）。流量對氣泡成核的影響（xiǎng）。是流量變

振動力場下的發泡過程實質上（shàng）是機械能轉換成氣泡成（chéng）核的界麵能的過（guò）程。最後，與傳統的擠出發泡方法相比，電磁動態發泡擠出成型技（jì）術，epp保溫箱不僅可以通過調節溫（wēn）度、擠出速度控製擠出（chū）發泡，而且還（hái）能（néng）通過調節振動參數(頻率振幅（fú）)來有效地（dì）控（kòng）製擠出發泡過程，

簡（jiǎn）言之（zhī），塑料（liào）電磁動態擠出設（shè）備將機械振動場引人到（dào）聚合物塑化擠出全過程，實現了物料動態塑化擠出。epp產（chǎn）品為電磁動態塑（sù）化擠出機結構示電磁動態塑化擠出機（jī）結構示意圖（tú）。合物擠出加工過程（chéng）產生（shēng）了許（xǔ）多傳統成型加工（gōng）中沒有的新現（xiàn）象，如加工溫度明顯降低，熔體的粘（zhān）

由於成核（hé）與泡核長大存在相互競（jìng）爭的情況，所以氣體一聚合物（wù）均（jun1）相體（tǐ）係的熱力學狀態改變必（bì）須非常迅速，否則聚合物中的氣體分子會優先擴散進入已成核的泡核中，而不是形成另（lìng）外的泡核。這樣將造成總的成核數下降且epp保溫箱泡（pào）孔尺寸相對較大。而一般物理發泡成型

應嚴格控製聚合物熔（róng）體氣體流量，以保持所需要的聚合物氣（qì）體質量比。由於氣體的流率很小壓力高（gāo）、粘（zhān）度低（dī），導致氣體流量的計量較為困難。目前，epp保溫箱計量氣體流量般采（cǎi）用正位移泵或多孔材料。正位移泵的流率不受（shòu）熔體壓力變（biàn）化的影響，即體積流率完全（quán）由泵（bèng）控製

橫向位置（zhì）。橫向位置是指（zhǐ）進氣口中心所在的截麵位置。由（yóu）於epp產品截麵各點的流速等情況不同，所以在不同位置進氣效果也（yě）不一（yī）樣。一般將噴嘴放在流速較高的位置有利於減小氣泡的體積，加速氣泡破（pò）裂（liè）。epp產（chǎn）品壓力。壓力在此指的是氣體（tǐ）注入（rù）時的進氣壓力和係統