epp保溫箱采用超臨界流體（tǐ）而不是氣體的優點是（shì）：能夠縮短氣體在聚合物熔體中（zhōng）的飽和時間（jiān），增加成核（hé）密度，改善（shàn）對泡孔尺寸的控製，並（bìng）有利於生（shēng）產泡孔尺寸更小的微孔泡沫（mò）塑料。擠出過程中氣體一（yī）聚合物體係狀態變化。epp保（bǎo）溫箱注入（rù）發泡劑氣體到聚合物熔體的（de）方式

因此，使用齒輪泵作為壓降成核元件能夠生產高質量的微孔結構，epp保溫箱（xiāng）適用於各種流率的產品製造，可（kě）以加工（gōng）聚合物的範圍較大。但是由於（yú）齒輪泵需製作對相互齧合的齒輪，而（ér）且（qiě）還有需要日常正確維護的驅（qū）動和調速裝置，因此加工成本高，限製了其廣泛使用。微孔

熔體通過時的分子取向（xiàng）也可能影（yǐng）響泡體的力學性能采用多級釋壓連續擠出（chū）微孔（kǒng）泡（pào）沫塑料（liào）的設備結構示意圖的（de）主要不同（tóng）在於它采用分級降壓，epp保溫箱材料在機頭處的多孔板（bǎn）有穩流和快速釋壓（yā）的作用。含有飽（bǎo）和氣體的單相塑料熔體（tǐ）通過多孔板，再通過成核噴嘴，在發泡成

快速釋壓噴嘴。采用快（kuài）速釋壓噴嘴連（lián）續擠岀微孔泡沫塑料的設備結構。塑料由料鬥加入，通過螺杆的輸送和熔融，epp產品氣（qì）源的CO2或N2由計量泵連續穩定地壓送入已熔（róng）融的物料中（zhōng）。塑料熔體和氣體通過螺（luó）杆（gǎn）和靜（jìng）態（tài）混合器的充分混合（hé）以加速氣體全部溶入塑（sù）料熔體，

從間歇法的成型過程可以看出（chū），epp保溫箱主要優（yōu）點如（rú）下：1)成（chéng）核速（sù）率高。由於（yú）epp保（bǎo）溫箱是在固態下溶入氣（qì）體得到氣體一（yī）聚（jù）合物均相體係，再從高壓容器移（yí）到低壓環境中，因此能在瞬間產生極大的過飽和度，所以成核速率非常高，這是其他方（fāng）法所無法比擬的。2)

微孔塑料的加工過程主要由以下3個階（jiē）段組成：1)氣體在一定的壓力和溫（wēn）度下全部溶解（jiě）在聚合物中，epp產品形成（chéng）氣體一（yī）聚合物（wù）飽和均相體係。注意：即使有微量氣相的存在，也不（bú）利於形成均勻細密的泡核，因為成核（hé）時氣體會優先進入已存在的氣相中而形成大泡孔，以